焦炭热强度计算公式,焦炭热强度

今天给各位分享焦炭热强度的知识，其中也会对焦炭热强度计算公式进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、如何提高焦炭热强度？
• 2、焦炭热强度和机械强度的区别
• 3、煤的热强度
• 4、焦炭热强度
• 5、焦炭强度标准是多少
• 6、如何提高焦炭热强度

如何提高焦炭热强度？

提高焦炭的热强度，需要使用其他一些助燃剂 或者煤炭对焦炭进行增氧作业，就可以提高焦炭的热强度

焦炭热强度和机械强度的区别

区别：焦炭热强度属于焦炭机械强度的一种，机械强度包括热强度。

具体解释如下：焦炭机械强度是焦炭在机械力和热应力作用下抵抗碎裂和磨损的能力。

焦炭机械强度分为冷态强度和热强度。

焦炭冷态强度也称焦炭常温强度，它是在室温下测定的。其测量方法有落下法和转鼓法。

焦炭热强度也称焦炭高温强度，它是在一定的高温下测量的。

中国标准GB/T2006-94规定了冶金焦炭机械强度的测定方法。其要点是，焦炭在转动的鼓中不断地被提料板提起，跌落在钢板上。在此过程中，焦炭由于受机械力的作用，产生撞击摩擦，使焦块沿裂纹破裂开来以及表面被磨损，用以测定焦炭的抗碎强度和耐磨强度。

煤的热强度

焦炭热强度是反映焦炭热态性能的一项机械强度指标。它表现焦炭在使用环境的温度和气氛下，同时经受热应力和机械力时，抵抗破碎和磨损的能力。

焦炭是传统高炉炼铁工艺不可缺少的燃料。 近年来，随着高炉喷吹燃料技术的发展，焦比不断下降，焦炭质量对高炉冶炼的影响愈来愈明显，成 为限制高炉生产发展的因素之一。

用于高炉冶炼的焦炭通常需要满足成分、粒度和强度等三个方面的质量要求，如固定C含量 高、灰分低、有害元素含量低，粒度为40~60 mm 且均匀，冷强度高等。为了保证焦炭在炉内温度和气氛条件下抗破碎和磨损的能力，还要求焦炭具 有一定的热强度（反应后强度和较弱的反应性）。

扩展资料：

质量要求

通常，高炉冶炼对焦炭质量有以下几方面的要求：

1，化学成分

要求固定碳含量高、灰分低 。固定碳含量高，焦炭提供的热量和还原剂多，焦炭灰分高，高炉渣量将增加；灰分与焦质的胀性不同，在高炉内加热后，灰分颗粒周围产生裂纹，使焦炭强度降低；灰分中的碱金属等对焦炭碳溶反应起催化作用，使焦炭反应性增高，影响反应后强度。

此外，还要求焦炭挥发份含量低，焦炭水分稳定在较低水平，硫、磷和碱金属等有害元素含量低。

2，冷态机械强度

包括焦炭抗碎强度M40和抗磨强度M10 指标，冷态强度与风口焦炭的粒度组成、平均粒度有较强的相关关系，整体反映了焦炭在高炉内保持粒度的能力，因而被用作日常生产检验指标。

3，粒度

焦炭粒度要求均匀，平均粒度保持在40~50 mm水平。具体要求根据高炉容积、操作水平和指标水平略有不同。

4，高温性能

焦炭高温性能包括反应性CRI 和反应后强度CSR，反应性是衡量焦炭在高温状 态下与 CO2 碳溶反应能力的稳定性指标；反应后强度是衡量焦炭在经受CO2 和碱金属侵蚀状态下，保持高温强度的能力。通常认为焦炭反应后强度CSR 比冷强度指标更能反映焦炭的质量。

参考资料：百度百科——焦炭热强度

焦炭热强度

焦炭热的强度应该是比较热闹，正义强度应该还是比较高的，应该是能考，今天发不出来，所以呢非常不满。

焦炭强度标准是多少

焦炭指标：

灰分 硫分 机械强度% 机械强度% 挥发分

（抗碎强度M40） （耐磨强度M10）

一级 不大于12.0 不大于0.6 不小于80 不大于8.0 不大于1.9

二级 12.01-13.50 0.61-0.80 不小于76 不大于9.0 不大于1.9

三级 13.51-15.00 0.81-1.00 不小于72 不大于10.0 不大于1.9

如何提高焦炭热强度

焦炭的冷态强度高，高温强度不一定好。 主要是配合煤的组成，根据热强度要求，多配焦煤和肥煤，少用1/3焦煤。据研究： (1) 煤中的灰分含量越高，焦炭的热性质指标越差。灰分中的碱性氧化物对焦炭的溶损反应起着正催化作用，其含量越大，焦炭的反应性越大，反应后强度越低。 (2) 挥发分含量在20%～24％之间、镜质组反射率在1.3～1.8之间的煤，其焦炭的反应性和反应后强度较好。随着单种煤的粘结指数的增大，焦炭的反应性降低，反应后的强度随之增大。硫的存在能抑制焦炭的CO2反应性，随着含量的增高，焦炭的反应后强度有所提高。

关于焦炭热强度和焦炭热强度计算公式的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。